查看配图：With the old concentrate leach plant (top) limited by space, the expansion was forced to go vertical and now consists of seven levels.2025年11月21日——近30万工时、200多名承包商、四个多月的作业，只为同一个目标——释放Morenci的真正潜力。
10月，自由港麦克莫兰（Freeport-McMoRan）位于亚利桑那州的Morenci矿区开始对其精矿浸出厂扩建项目的第二台、也是最后一台浸出槽进行调试，为该矿区——乃至整个公司——开启面向未来的运营重塑奠定了基础。
CLP扩建使Morenci有机会更高效地利用该场地的资源，并且它可能被证明是在经济逆风下帮助实现关键节约的重要一步。
“我们更多是将此视为一次全厂范围的升级，”负责监督该扩建项目开发的CLP/EW-Morenci湿法冶金主管Alex Banda表示。“尽管它只是一个项目，但它有能力影响我们整个业务的运营方式。”
Banda 表示，CLP 依靠一对高压釜来创造高压、高温环境。对于像 Morenci 这样的铜矿，这意味着引发一种化学反应，能够从原本要送往冶炼厂的铜精矿中提取铜，并将其转用于该矿区现有的电解沉积产能。“我们把这更多地视为一次全矿区范围的升级，”负责监督该扩建项目开发的 CLP/EW-Morenci 湿法冶金主管 Alex Banda 说。“尽管它是一个项目，但它有能力影响我们运营整个业务的方式。”
改进可提升产能
Morenci的CLP已使用十多年，但近年的分析表明，工艺改进可使处理量从每小时24短吨几乎翻倍至每小时40短吨。
作为公司仅有的两套之一，传统CLP成本高昂且并非没有缺陷，但拟议扩建的益处显而易见。
莫伦西（Morenci）行政总经理Bobby Pollock表示，这一工艺不仅提前回收了原本会被运走的铜，还意味着莫伦西可以抵消14万吨酸的采购量，酸是该工艺的副产品。
该项目早期的倡导者Pollock表示，该矿区还可以通过减少数千批次的酸运入和精矿运出来节省成本。
“这对我们来说是有意义的，”Pollock 说。“作为一家公司，Freeport 在利用现有资源方面做得很好。这正是我们在现场所看到的——人们付出努力消除瓶颈，确保我们不留下任何未利用的东西。”
团队克服障碍
不过，消除这些瓶颈并非没有挑战。
一些障碍包括有限的占地面积，这意味着只能向上扩展而非向外扩展，以及时间和物流方面面临成本上升的压力。在调试期间，团队发现了容器中意外的反应行为，并通过在略高于最初计划的温度下运行，成功使其稳定下来。
然而，此次扩建也带来了一些令人意外的成功。
其中，设计改进似乎正在减少废气系统中垢层的积聚，这意味着工厂可以延长两次停机之间的运行时间。还有一台容器已超过目标处理量，在调试早期就达成了一项成功指标。
设备可用率和回收率是团队将关注的另外几项指标——Banda 相信，随着现场继续齐心协力推进该项目，这些指标能够实现。
“Morenci 有很多前进路径，”Banda 说。“但我们找到了共同愿景，从工程到运营再到承包商的每个人都齐心协力，努力确保我们成功完成这件事。我知道他们会继续这种协作。对我们作为一个矿区而言，这是一个里程碑。”
照片（从上到下）：由于旧精矿浸出厂的场地空间有限，扩建工程只能向垂直方向发展，如今共有七层；Alex Banda（右二）和她的同事站在Morenci已完工的精矿浸出扩建厂前。